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Bearbeitungszentren für Mega- und Giga-Castings
Das Konzept
Entdecken Sie die vielseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten unserer Maschinen für Mega- und Giga-Castings, darunter die leistungsstarke G920F5. Das "F5" in ihrem Namen steht für ihre Fähigkeit zur 5-Achs-Bearbeitung, perfekt für die Herausforderungen des Automobilbaus, insbesondere für Mega- und Giga-Castings. Ihre robuste Bauweise gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen, während ihre flexible Konfiguration eine breite Palette von Bearbeitungsoptionen für verschiedenste Bauteil-Designs ermöglicht. Die Maschine ist wahlweise mit zwei neben- oder übereinander geordneten Spindeln verfügbar, alternativ ist sie auch als einspindlige Variante erhältlich.
Für eine präzise 4-Achs-Bearbeitung bietet die G920F4 die perfekte Lösung. Mit zwei nebeneinander oder übereinander angeordneten Spindeln und einem großzügigen Tisch für Werkstücke bis zu 2.900 mm Länge liefert sie beeindruckende Ergebnisse. Optional ist die G920F4 auch als einspindlige Version verfügbar. Schnelle Span-zu-Span-Zeiten und hohe Dynamik bei gleichzeitiger Stabilität sind hierbei entscheidend. Dank der optimierten Achsantriebe bieten unsere Bearbeitungszentren Ihnen maximale Effizienz und Präzision.
G900F4 / G920F4
- Die Linearachsen X, Y und Z bewegen die Bearbeitungsspindel
- X-, Y- und Z-Achse mit höchster Dynamik und Steifigkeit
- 4-Achs-Bearbeitung der nächsten Generation
- Optimales Temperaturkonzept
- Hohe Fertigungsflexibilität –
durch die modulare Bauweise und Umrüstfreundlichkeit
- Max. Werkstückgröße: Ø 2.000 / L 2.900
G900F5 / G920F5
- Die Linearachsen X, Y und Z bewegen die Bearbeitungsspindel
- X-, Y- und Z-Achse mit höchster Dynamik und Steifigkeit
- Möglichkeit der 5-Achs-Bearbeitung
- Optimales Temperaturkonzept
- Hohe Fertigungsflexibilität –
durch die modulare Bauweise und Umrüstfreundlichkeit
- Max. Werkstückgröße: Ø 2.000 / L 2.900
Technische Daten im Überblick
Automatisierung
ROBOTERAUTOMATION
- Beladung von vorne oder oben
- Automation auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt
- Beladung direkt in den Arbeitsraum mittels Doppelgreifer
- Integration von Begleitprozessen wie z. B. Entgraten,
Waschen und Markieren der Werkstücke
- Standardisierte Baugruppen ermöglichen
eine schnelle Installation und kurze Inbetriebnahmezeit
LINEARPORTAL
- Vollautomatische Direktbeladung von oben
- Hohe Effizienz durch zeitgleiches Verfahren
der horizontalen als auch vertikalen Ebene
- Top-Beladung erlaubt die freie Zugänglichkeit
der Maschine am Boden
- Optional als Ausführung mit Teleskop
für niedrige Hallenhöhen
Bearbeitungsbeispiele
VON DER BATTERIE BIS ZUM KAROSSERIEBAUTEIL
Batteriewannen, Mega- und Giga-Castings und vieles mehr:
Für unsere G900-Serie kein Problem. Mit unseren Bearbeitungszentren bieten wir Ihnen bereits heute die Lösungen für den Fahrzeugbau der Zukunft!
VON DER BATTERIE BIS ZUM KAROSSERIEBAUTEIL
Batteriewannen, Mega- und Giga-Castings und vieles mehr:
Für unsere G900-Serie kein Problem. Mit unseren Bearbeitungszentren bieten wir Ihnen bereits heute die Lösungen für den Fahrzeugbau der Zukunft!
VON DER BATTERIE BIS ZUM KAROSSERIEBAUTEIL
Batteriewannen, Mega- und Giga-Castings und vieles mehr:
Für unsere G900-Serie kein Problem. Mit unseren Bearbeitungszentren bieten wir Ihnen bereits heute die Lösungen für den Fahrzeugbau der Zukunft!
VON DER BATTERIE BIS ZUM KAROSSERIEBAUTEIL
Batteriewannen, Mega- und Giga-Castings und vieles mehr:
Für unsere G900-Serie kein Problem. Mit unseren Bearbeitungszentren bieten wir Ihnen bereits heute die Lösungen für den Fahrzeugbau der Zukunft!
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GROB-WERKE
Telefon: +49 (8261) 996-0
E-Mail: info@de.grobgroup.com
Bearbeitung von Extrusions
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