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G720F

框架结构和底盘零件的加工中心
G720F机床为双主轴设计,汽车行业的客户可高精度地并行加工两个工件。
其轴驱动经过优化,相互匹配,从而可达到极高的动态性能,大大缩短了换刀时间。
checkbox
汽车工业
技术数据
行程
1,450/1,200/1,035
X/Y/Z轴(mm)
速度
80/50/100
X/Y/Z轴上的最大值(m/min)
干扰圆周直径
2x1,500
(mm)
其它技术特征
根据VDI 2852的换刀时间t1 (s)
2.9
与转速(rpm)相关
定位精度
0.01
X/Y/Z轴(mm)
工作台直径
512
(mm)
工作台负载
2x635/2x750
不带/带托盘(kg)
总重量
35,000/45,000
(kg)
优势概览
checkbox最佳的排屑和散热效果
checkbox高动态性能
checkbox短换刀时间
checkbox高生产灵活性
checkbox高加工精度
checkbox客户可选择不同的电机主轴型号
checkbox绝佳的微量润滑加工设计
checkbox使用时既可作为独立的机床,也可互联
机床设计理念
轴布局

轴组合符合GROB机床成熟的G系列设计,具有水平主轴位置,可确保自由排屑和最佳散热

模块化结构

模块化和标准化机床组件保证了GROB产品的最佳质量。

独立的自动化

可提供手动/自动前部装载或自动顶部装载。

双主轴加工中心

用于并行加工工件的双主轴机床。

体现在每个细节上的技术
双主轴加工中心

用于并行加工工件的双主轴机床。

开关柜

最好的进入方式,维护和检修时方便操作

排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

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双主轴加工中心

用于并行加工工件的双主轴机床。

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开关柜

最好的进入方式,维护和检修时方便操作

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排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

加工示例
纵梁
行业汽车工业
材料铝合金
电主轴18,000 rpm
功率/扭矩29 kW/34.6 Nm
减震塔
行业汽车工业
材料铝合金
电主轴18,000 rpm
功率/扭矩29 kW/34.6 Nm 
电池座盘
行业汽车工业
材料铝合金
电主轴18,000 rpm
功率/扭矩29 kW/34.6 Nm 
副车架
行业汽车工业
材料铝合金
电主轴12,000 rpm
功率/扭矩40 kW/161.4 Nm 
一体铸造
行业汽车工业
材料铝合金
电主轴18,000 rpm
功率/扭矩20 kW/26 Nm 

主轴型号

由 GROB 设计并生产的电主轴不仅种类繁多,更是您实现最佳工艺设计的不二选择。所有主轴均可完美匹配G720F,同时具有以下最佳质量特征。

电机主轴
  • HSK-A63, 47 Nm, 12,000 rpm
  • HSK-A63, 47 Nm, 18,000 rpm
  • HSK-A63, 83 Nm, 12,000 rpm
  • HSK-A63, 86 Nm, 17,000 rpm
  • HSK-A100, 185.5 Nm, 12,000 rpm
  • HSK-A100, 340 Nm, 10,000 rpm
GROB 主轴诊断系统 (GSD)

GROB 主轴诊断系统是一种可自动监控电主轴状态的系统。优点包括延长电主轴的使用寿命,减少刀具磨损和可预测的维护。

主轴切削 (SiS) 的 GROB 识别系统

这个系统有助于及时识别由于在HSK平面和主轴鼻端之间存在10um以上夹杂物所导致的刀具夹紧故障。这样可以优化加工过程并避免废品和损坏。

刀库

  • 单刀盘

 

  • 双刀盘

控制系统

选择 G720F 就是选择功能强大的现代化 CNC 控制器市场领导者。

自动化解决方案

上料系统
上料系统

G720F的结构确保了能够在作业区进行高效上料。全部上料设备都是 GROB 自主开发和生产的,因此每个组件都能保证最佳匹配度。

上料系统

顶部或前部上料

  • 机器人

 

顶部上料

  • 笛卡尔线性桁架机械手
  • 带伸缩装置的笛卡尔线性桁架机械手

 

前部加载

  • 旋转交换装置
传输和自动化组件
传输和自动化组件

运输和自动化组件与 GROB 输送系统一起构成了一个模块化系统,用于组装复杂的自动化系统。高度的标准化确保了最佳的性价比和高度的技术优化。

传输和自动化组件
  • 滚道系统
  • 升降装置
  • 回转滚道
  • 转台
  • 升降平移装置
  • 摆动单元
  • SPC 站
  • 零点夹紧系统
  • 随行托盘
格劳博GROB服务
客户服务

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电话:+86 (411) 3926-6888
电子邮件:GCD-service@grob.com.cn