G350T

5轴联动通用车铣复合加工中心

紧凑型5轴联动通用车铣复合加工中心 G350T 助力您实现理想的加工只需一次装夹就可以加工几乎所有材料制成的小型工件。

受益于格劳博GROB独特机床设计理念的工艺可靠性和使用寿命，创新型的加工中心G350T在各行各业得到了广泛应用。

航空航天

机械制造

能源行业

技术数据

X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的

600/855/750

行程 (mm)

X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的

70/45/90

最大速度 (m/min)

干涉直径

620

(mm)

其它技术特征

根据 VDI 2852 [s] 相对于转速的

2.7

换刀时间 t₁ (rpm)

X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的

0.006

定位精度 (mm)

工作台直径

570

(mm)

工作台负载

270/350

带/不带托盘交换器 (kg)

B 轴最大转速

1,200

(rpm)

总重量

15,500

(kg)

单刀盘 HSK-A/T63 的刀具长度

365

(mm)

双刀盘 HSK-A/T63的刀具长度

365/180/550

(底部/顶部/上方两个） (mm)

优势概览

高生产力

最佳可用性

良好可视性

应用广泛

维护方便

结构紧凑

最佳可操作性

全天候服务

独一无二的机床设计理念

卧式主轴

卧式主轴的结构保证了 Z 轴的最大行程以及最佳的排屑效果。

最大稳定性

三个直线轴的独特布局，将导轨与工作点 (TCP) 之间的距离降至最小，使机床具有极大的稳定性。

隧道概念

“隧道”概念是指在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制，仍然能够实现最大工件的加工。

倾角范围大

三个直线轴和两个旋转轴，可实现 5 面加工，5 轴联动加工和GROB-TRAORI-车削。A 轴与 B 轴的倾角范围分别为 230° 和 360°，最大程度提供了加工的自由度。

空间至简技术至臻

盘式刀库

通过刀库与主轴的智能配合，实现快速的换刀操作

卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

车铣工作台

工作台拥有极大的自由度，赋予机床几乎无限的加工潜能

排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果，且不影响工件的加工

床身

采用固有刚性焊接设计，可实现最佳的机械刚性

加工示例

齿轮

原材料尺寸 [mm]	Ø 250x50
行业	机械制造
材料	钢
电机主轴	16,000 rpm
功率/扭矩	32 kW/206 Nm

铝制轮毂

原材料尺寸 [mm]	Ø 550x250
行业	汽车工业
材料	铝
电主轴	10,000 rpm
功率/扭矩	66 kW/340 Nm

车铣工作台

为了给予您车铣复合加工操作最好的支持，GROB 提供专门用于车铣复合的工作台，比单纯的通用铣削加工中心具有更高的最大转速。

带有星形 T 型槽的车铣工作台（标准）

带有托盘夹紧系统的车铣工作台（选件）

主轴型号

GROB 专门开发并优化的车铣电主轴，是您实现车铣复合最佳工艺设计的不二选择、

电机主轴

HSK-A/T63, 206 Nm, 16,000 rpm

格劳博GROB 主轴诊断系统 (GSD)

GROB 主轴诊断系统是一种可自动监控电主轴状态的系统。它的优势在于系统可识别临界操作状态，从而延长电主轴的使用寿命，优化工艺/减少刀具磨损以及通过计划性维护避免机床停机。

刀库

极小的空间需求，最佳的可操作性，极短的切对切时间是格劳博GROB 刀库技术的典型特征。敬请您根据需求选择合适的解决方案。

刀具附加刀库

单刀盘

双刀盘

机床控制面板

GROB⁴Pilot 是性能卓越的机床控制面板。通过多功能用户界面为机床操作人员提供了便捷的工作环境。整个生产流程（从 CAD 模型到数控仿真）可直接在 GROB4Pilot 控制系统上进行数字化映射。

特征：

3D 显示工件及其夹紧状况
直接从 3D 模型中读取尺寸或产品属性 (PMI)
显示屏中有触摸式键盘
符合 HTML5 要求的网页浏览器
自定义用户界面
通过开关激活远程维护

优势：

通过更简单直观的机床操作提高用户舒适度
直接在机床上进行 CAD/CAM 编程
访问 GROB-NET⁴Industry 平台
扩展应用程序可提高效率
支持无纸化生产
使用与机床操作并行的应用程序可节省时间

自动化解决方案

格劳博GROB的客户一直从具备数十年丰富经验的格劳博GROB自动化技术中收益- 从带有工件存储单元的解决方案到高度灵活的生产系统。

圆形托盘存储系统

设计方案包括带 1 到 3 层的托盘存储位结构
使用双托盘时可通过创新的货架操作设备实现快速的托盘双重更换
通过灵活的控制软件可视化并组织生产任务
最先进的控制软件配备 19 英寸触摸屏面板
可旋转和锁定的准备工位具备最佳可操作性，且刚好位于机床控制面板旁边

圆形托盘存储系统

优势：

一站式供应完整解决方案，采用统一设计
通过提高机床利用率实现经济型生产
可以分无人/有人班次进行加工
工作区和托盘储存位的最佳可视性
在加工过程中并行装载和卸载托盘
在极小的占地面积上实现高存储密度
只需投入极少购置成本，即可实现托盘存储装置解决方案
在现有机床上进行简单改装

客户专属的自动化解决方案

自动化领域的要求越来越严苛，这需要我们为客户定制专属个性化解决方案。格劳博GROB 提供全方位解决方案，从个性化工件操作装置、到包含多个机床和集中刀具供应装置的灵活生产系统。

软件选件

使用格劳博GROB 的软件解决方案可优化并分析 G350T 的机床动态性能，以将偏差最小化并精确到每个细节。

GROB 旋转轴校准系统 (GSC)

用于高精度机床校准和控制特定的运动循环。GSC 提供比标准校准周期更高的精度，而无需使用转动循环。

GROB动态测量检测包

这个检测包包含所有测量所需工具，作为动态测量循环的补充。

模拟车削PLUS

模拟车削 PLUS 允许G350T 上进行车削操作，并且由于不仅可以使用新刀具，还可以使用标准刀具进行加工，因此可以保持经济可行性，非常适合样件型和小批量生产。

节能包

通过使用此节能包，可以使配备 SIEMENS 控制系统的 G350T 减少电力消耗，提高能源利用率。

滚铣

适用于带滚铣刀的外铣齿
理想适用于轴上的铣齿
无需正面接触工件

齿轮刮削

适用于带齿轮刮削铣刀的外铣齿和内铣齿
需要正面接触工件

GROB-TRAORI-车削

考虑到刀具长度和刀具半径，GROB-TRAORI-车削实现了刀刃按照零件轮廓动态对齐，这样可以显著延长刀具寿命并使用短刀具进行加工