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G150 GROB 万能机床

G150

5 轴联动通用加工中心
G150是格劳博独有的G模块概念中最小的通用加工中心,可以满足各行业客户最高精度的加工需求。
得益于各轴直接的绝对路径测量系统,五轴联动通用加工中心确保了复杂零件的最大加工精度,并以创新的校准及冷却理念令人印象深刻。
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航空航天
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机械制造
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汽车工业
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能源行业
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医学工程
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工具和模具制造
技术数据
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
450/670/665
行程 (mm)
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
50/40/60
最大速度 (m/min)
干涉直径
580
(mm)
其它技术特征
根据 VDI 2852 [s] 相对于转速的
2.6
换刀时间 t1 (rpm)
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
0.006
定位精度 (mm)
工作台直径
380
(mm)
工作台负载
250/220
不带/带托盘 (kg)
总重量
13,400/15,400
不带/带托盘交换器 (kg)
单刀盘的刀具长度
265
HSK-E40 / HSK-A63(mm)
您将从以下几个方面获益
checkbox高生产力
checkbox最佳可用性
checkbox良好可视性
checkbox应用广泛
checkbox易于维护
checkbox结构紧凑
checkbox最佳可操作性
checkbox全天候服务
独一无二的机床理念
卧式主轴

卧式主轴结构可实现同级别机床中Z轴的最大行程以及最佳的排屑效果。

轴布局

三个直线轴和两个旋转轴,可实现 5 面加工和 5 轴联动加工。

翻转式加工

机床独特的轴布局可以实现翻转式加工,从而使您在加工零件的过程中几乎不受任何限制。

驱动设计理念

其驱动设计理念是基于Y轴上两个对称分布的滚珠丝杠和一个配重补偿装置。A 轴和 B 轴上的扭矩电机可实现动态、无磨损的工件加工。

最佳稳定性

三个直线轴的独特布局将导轨与工作点 (TCP) 之间的距离降至最小,使机床具有极大的稳定性。

倾角范围大

独特的轴布局可实现A 轴方向上 230° 的超大摆动幅度

“隧道”概念

“隧道”概念是指在使用最长刀具时,机床各旋转轴都不受任何限制,仍然能够实现最大工件的加工。

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请直接在表格中选择您所需要的格劳博五轴机床的规格,我们将迅速向您发送您的个人报价!

 

 

5轴配置器

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空间至简 技术至臻
高效的机床冷却

主动冷却吸热元件/组件

稳定的电主轴

得益于接近加工点的极佳轴承位置

配备常见的主流系统

可选择西门子、海德汉、机床控制系统

符合人体工程学且十分安全

透过装有夹层玻璃的安全窗可完美获得加工操作的可视性

独有的翻转式加工

具有良好的排屑能力,能够有效减少流入工件中的热量

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高效的机床冷却

主动冷却吸热元件/组件

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稳定的电主轴

得益于接近加工点的极佳轴承位置

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配备常见的主流系统

可选择西门子、海德汉、机床控制系统

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符合人体工程学且十分安全

透过装有夹层玻璃的安全窗可完美获得加工操作的可视性

5
独有的翻转式加工

具有良好的排屑能力,能够有效减少流入工件中的热量

加工示例
转向节
行业汽车工业
材料
电主轴16,000 rpm
功率/扭矩25 kW/32 Nm
切削量20 %
瓶子模具
行业工具和模具制造
材料
电主轴30,000 rpm
功率/扭矩40 kW/53 Nm
切削量65 %
输出传送石
行业机械制造
材料C45
电主轴12,000 rpm
功率/扭矩40 kW/52 Nm
切削量46 %
涡轮叶片
行业航空航天
材料
电主轴16,000 rpm
功率/扭矩25 kW/32 Nm
切削量90 %
骨嵌入物
行业医学工程
材料不锈钢
电主轴21,000 rpm
功率/扭矩29 kW/39 Nm
切削量81 %

工作台

根据需求,有多种工作台可供G150选择。强大的工作台是基于最新的力矩电机技术并能提供最佳动态性。

A/B轴摆动工作台

可选用带有平行分布的T形槽摆动工作台(标配),也可选用带有托盘夹紧系统的摆动工作台(选配)。除了具有 A轴 和 B 轴的标准型号外,还有“A 轴”(无 B 轴)以及“B 轴”(无 A轴)的G150供您选择。

紧凑型旋转工作台

小巧的旋转工作台与电主轴轮廓的紧凑设计,可实现最佳摆动角度。因此,可使用长度明显更短的刀具,以更短的Z轴行程来实现更高稳定性、更大精度和更高效率的工件加工。

主轴型号

尽管主轴种类繁多,但由格劳博自主设计生产的电动主轴是您实现最佳工艺设计的不二选择。 

电主轴型号
  • HSK-E40, 17,4 Nm, 42,000 rpm
  • HSK-A63, 82,8 Nm, 12,000 rpm
  • HSK-A63, 206 Nm, 16,000 rpm
  • HSK-A63, 46,6 Nm, 21,000 rpm
  • HSK-A63, 63 Nm, 30,000 rpm
格劳博主轴诊断系统 (GSD)

格劳博主轴诊断系统是一种可自动监控电主轴状态的系统。其好处就是可以延长电主轴的使用寿命,减少刀具磨损和定期维护。

格劳博主轴碎屑检测系统 (SiS)

该系统有助于及时识别由于在HSK平面和主轴鼻端之间存在的由10um以上夹杂物所导致的刀具夹紧故障。 

刀库

  • 单刀盘
  • 双刀盘
  • 三刀盘

机床控制面板

[Translate to cn:] GROB4Pilot

创新性的机床控制面板 GROB4Pilot 通过多功能用户界面为机床操作人员提供了便捷的工作环境。 从 CAD 模型到数控模拟,整个生产过程现在都可以在 GROB4Pilot 控制系统上进行数字化映射。

特征:优势:
  • 可在24英寸的多点触摸显示屏上进行直观操作
  • 3D 组件查看器可与机床操作并行
  • 3D-SPACEMOUSE® 可用于控制 CAD 应用程序
  • 极佳的键盘设计可用于轻松输入
  • 轨迹球可作为多点触控功能之外的另一屏幕控制方式
  • 通过更简单直观的机床操作提高用户舒适度
  • 直接在机床上进行 CAD/CAM 编程
  • 访问 GROB-NET4Industry 平台
  • 扩展应用程序可带来更高效率
  • 实现无纸化生产

自动化解决方案

针对全部产品系列,格劳博都可为您提供用于部分和全部自动化生产的高品质自主生产组件。

托盘交换系统
托盘交换系统

可在工件加工操作期间同步进行上料准备。

格劳博圆形托盘存储系统 (PSS-R)
格劳博圆形托盘存储系统 (PSS-R)

实现自动化和高效生产的最佳途径

直线托盘存储系统(PSS-L)
直线托盘存储系统(PSS-L)

高度自动化、柔性生产线可用于各种工件的加工工艺

格劳博机器人单元 (GRC)
格劳博机器人单元 (GRC)

可为您的制造工艺量身定制,实现最大灵活性

软件选件

GSC Advanced(旋转轴校准)
GSC Advanced(旋转轴校准)

可用于校准机床几何结构、控制精度和自动化预热。

格劳博运动性装置
格劳博运动性装置

校准机床或测量探头所需的所有测量设备均包含在内。

节能包
节能包

可使配备 SIEMENS 控制系统的五轴联动通用加工中心减少电力消耗,提高能源利用率。

模拟车削 PLUS
模拟车削 PLUS

作为一个纯软件解决方案,它可在格劳博通用加工中心上实现任何车削操作——包括与 B' 轴非同轴的车削加工。

滚铣
滚铣
  • 适用于外铣
  • 适用于轴类工件的滚铣
  • 无需正面接触工件
齿轮刮削
齿轮刮削
  • 配合齿轮刮削刀具时能够同时适用于外铣和内铣
  • 需要正面接触工件
GROB-NET<sup>4</sup>Industry
GROB-NET4Industry

从计划到制造,再到维护,GROB-NET4Industry可结合相关模块以提高生产率,为您提供工业4.0时代现代化生产的全方位组合。我们模块化的GROB-NET4Industry网络应用程序将助您实现所有工厂的生产流程网络化和数字化,从而提升设备的生产效率。

格劳博GROB服务
客户服务

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电话:+86 (411) 3926-6888
电子邮件:GCD-service@grob.com.cn