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G750

5 轴联动通用加工中心
凭借 G750 5 轴联动通用加工中心,工业领域客户在大型工件的铣削加工方面取得了一流的成果。
G750 适用于几乎所有材料的加工,在不同行业中的表现出的极佳灵活性也令人信服。
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航空航天
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机械制造
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汽车工业
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能源行业
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工具和模具制造
技术数据
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
1,000/1,100/1,175
行程 (mm)
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
60/50/75
最大速度 (m/min)
干涉直径
1,280
(mm)
其它技术特征
根据 VDI 2852 [s] 相对于转速的
3.3
换刀时间 t1 (rpm)
X 轴 / Y 轴 / Z 轴上的
0.006
定位精度 (mm)
工作台直径
950
(mm)
工作台负载
1,000/1,500
带/不带托盘交换器 (kg)
总重量
34,500/40,500
不带/带托盘交换器 (kg)
双刀盘 HSK-A63的刀具长度
400/650
(底部/顶部/上方两个) (mm)
优势概览
checkbox高生产力
checkbox最佳可用性
checkbox良好可视性
checkbox应用广泛
checkbox维护方便
checkbox结构紧凑
checkbox最佳可操作性
checkbox全天候服务
独一无二的机床设计理念
卧式主轴

卧式主轴的结构保证了 Z 轴的最大行程以及最佳的排屑效果。

最大稳定性

三个直线轴的独特布局,将导轨与工作点 (TCP) 之间的距离降至最小,使机床具有极大的稳定性。

隧道概念

“隧道”概念是指在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制,仍然能够实现最大工件的加工。

摆动范围大

三个线性轴和两个旋转轴允许 5 面加工和 5 轴同时联动加工,A 轴与B 轴的倾角范围分别为 230 度和360 度。

现在就要求报价!


请直接在表格中选择您所需要的格劳博五轴机床的规格,我们将迅速向您发送您的个人报价!

 

 

5轴配置器

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技术至臻
盘式刀库 G750 GROB
盘式刀库

通过刀库与主轴的智能配合,实现快速的换刀操作

卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

工作台

工作台拥有极大的自由度,赋予机床几乎无限的加工潜能

排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

机床床身

采用固有刚性焊接设计,可实现最佳的机械刚性

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盘式刀库

通过刀库与主轴的智能配合,实现快速的换刀操作

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卧式电主轴

可以满足最苛刻的加工要求

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工作台

工作台拥有极大的自由度,赋予机床几乎无限的加工潜能

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排屑器

刮板式排屑器具有最佳的排屑效果,且不影响工件的加工

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机床床身

采用固有刚性焊接设计,可实现最佳的机械刚性

G750 – 高动态生产
在我们的视频中您可感受航空航天业框架结构件的生产过程。
G750 – 高动态生产
加工示例
铝制框架结构件
原材料尺寸 [mm]650x110x32
行业航空航天
材料F7050
电主轴16,000 rpm
功率/扭矩32 kW/206 Nm
  
混流式叶轮
原材料尺寸 [mm]Ø 800x250
行业能源行业
材料Chrom-Nickel-Stahl 
电主轴10,000 rpm
功率/扭矩66 kW/340 Nm
  
模具应用
原材料尺寸 [mm]296x296x110
行业工具和模具制造
材料工具钢
电主轴30,000 rpm
功率/扭矩53 kW/63 Nm
  

工作台

根据您的需求,G750 有多种工作台款式可供选择。这款功能强大的工作台基于最现代化的力矩电机技术并能实现最佳的动能。

A /B 轴摆动工作台

可选用带有平行分布的T形槽摆动工作台(标配),也可选用带有托盘夹紧系统的摆动工作台(选配)。除了具有 A'轴 和 B' 轴的标准型号外,还有“A 轴”(无 B 轴)以及“B 轴”(无 A 轴)的G750供您选择。

主轴型号

由格劳博 GROB 设计并生产的电主轴不仅种类繁多,更是您实现最佳工艺设计的不二选择。所有主轴均可完美匹配 G750,同时具有以下最佳质量特征:

电机主轴:
  • HSK-A63, 83 Nm, 12,000 rpm (标准)
  • HSK-A63, 206 Nm, 16,000 rpm
  • HSK-A63, 47 Nm, 18,000 rpm
  • HSK-A63, 47 Nm, 21,000 rpm
  • HSK-A63, 63 Nm, 30,000 rpm
  • HSK-A100, 265 Nm, 13,000 rpm
  • HSK-A100, 575 Nm, 9,000 rpm
  • HSK-A100, 340 Nm, 10,000 rpm
  • HSK-A100, 340 Nm, 6,000 rpm
  • HSK-A100, 344 Nm, 6,000 rpm
带横向进给装置的电机主轴

横向进给装置的电主轴可利用特殊刀具加工复合结构的内外特殊轮廓。它具有高度系统稳定性,且主轴上无额外的干扰轮廓,无需改变基准即可实现高加工效率和低刀具成本。

格劳博GROB 主轴诊断系统 (GSD)

GROB 主轴诊断系统是一种可自动监控电主轴状态的系统。它的优势在于系统可识别临界操作状态,从而延长电主轴的使用寿命,优化工艺/减少刀具磨损以及通过计划性维护避免机床停机。

格劳博GROB 主轴碎屑检测系统 (SiS)

这个系统有助于及时识别由于在HSK平面和主轴鼻端之间存在10um以上夹杂物所导致的刀具夹紧故障。由此可以优化加工流程,预防加工错误引起的损失。

刀库

极小的空间需求,最佳的可操作性,快速的切对切时间是格劳博GROB 刀库技术的典型特征。敬请您根据需求选择合适的解决方案。

  • 双刀盘
  • 三盘式杂志
  • 刀具附加刀库

自动化解决方案

格劳博GROB的客户一直从具备数十年丰富经验的格劳博GROB自动化技术中收益- 从带有工件存储单元的解决方案到高度灵活的生产系统。

托盘交换系统
托盘交换系统
  • 托盘是通过托盘交换器进行互换的。
  • 优化调整的托盘夹紧系统将托盘固定在工作台和机床的准备工位上
  • 集成式底座检查系统和洗零点夹紧系统确保了托盘更换过程中的高可靠性
托盘交换系统

优势:

 

  • 可在加工操作期间在机床准备工位装载或卸载工件
  • 托盘交换系统与机床紧密集成优化了旋转和可锁定准备工位的操作方式
  • 可实现工作区和准备工位托盘的快速交换
  • 托盘的底座检查系统
  • 预装上料工位门宽敞,可用起重机进行装载
客户专属的自动化解决方案
客户专属的自动化解决方案

紧凑式托盘存储系统

  • 紧凑式托盘存储系统能够为配置托盘存储位提供更大灵活性,允许不同尺寸的托盘混合运行,并充分考虑工件长度。

 

柔性生产系统

  • 在整套系统中,无论是刀具流还是工件流都可以实现自动化。

软件选件

使用 格劳博GROB 的软件解决方案可优化并分析 G750 的机床动态性能,以将偏差最小化并精确到每个细节。

GROB 旋转轴校准系统 (GSC)
GROB 旋转轴校准系统 (GSC)

用于高精度机床校准和控制特定的运动循环。GSC 提供比标准校准周期更高的精度,而无需使用摆动循环。

GROB动态测量检测包
GROB动态测量检测包

这个检测包包含所有测量所需工具,作为动态测量循环的补充。

模拟车削PLUS
模拟车削PLUS

模拟车削 PLUS 软件解决方案可以在 G350 上生产任何车削操作,并且由于不仅可以使用新工具而且可以使用标准工具,因此可以保持经济可行性,非常适合原型和小批量生产。

节能包
节能包

通过使用此节能包,可以使配备 SIEMENS 控制系统的 G750 减少电力消耗,提高能源利用率。

滚铣
滚铣
  • 适用于带滚铣刀的外铣齿
  • 理想适用于轴上的铣齿
  • 无需正面接触工件
齿轮刮削
齿轮刮削
  • 适用于带齿轮刮削铣刀的外铣齿和内铣齿
  • 需要正面接触工件
格劳博GROB服务
客户服务

格劳博中国
电话:+86 (411) 3926-6888
电子邮件:GCD-service@grob.com.cn