Secondo il Rapporto sul mercato globale dei veicoli elettrici leggeri (LEVs) del 2022 il settore passerà da 78,5 a 122,7 miliardi di dollari entro il 2027 per quanto riguarda Personal Mobility, Shared Mobility, Recreation & Sports, Commercial e Gardening: una crescita considerevole cui molte aziende si stanno già preparando.
Soluzioni per la mobilità leggera fino a 40 kW
L’estrema affidabilità della tecnologia di GROB Italy affonda le proprie radici nei trent’anni di esperienza maturati nel settore come costruttore di linee per la produzione del motore elettrico. L’alta efficienza e flessibilità dei propri prodotti è un must dell’azienda che, prima come DMG meccanica poi come GROB Italy, si è sempre distinta sul mercato per l’affidabilità e alta qualità delle soluzioni offerte.
La linea dedicata alla Light E-Mobility è stata ideata per incontrare al 100% le esigenze del cliente. Compatta, versatile e altamente performante è ideale per la realizzazione di motori con un range di potenza fra i 4 e i 40 kW. I settori di applicazione sono molteplici e comprendono non solo il mercato delle due e tre ruote e delle microcars, ma anche veicoli “for fun”, agricoli e e-marine.
Un solo referente per l’intero processo di produzione
Per i volumi richiesti in ambito Light E-Mobility la tecnologia ad inserimento si conferma ancora la soluzione migliore in termini di qualità/prezzo. Per chi migra all’elettrico leggero, quindi, il filo tondo rimane ancora la scelta ideale e GROB Italy, in qualità di partner consolidato sulla tecnologia ad inserimento, è oggi uno dei pochissimi referenti sul mercato internazionale (e l’unico in Italia) in grado di coprire l’intero processo di produzione del motore. La linea per la Light E-Mobility realizzata e presentata al pubblico nel 2022 comprende, infatti, tutte le fasi costruttive - avvolgimento, impregnazione, rotore e montaggio – ed è quindi in grado di offrire al cliente una soluzione efficiente e “chiavi in mano”.
In più, per soddisfare ogni esigenza, le macchine possono essere fornite stand-alone o integrate ad una linea di trasporto quando è richiesta una maggiore automazione. L’integrazione dell’automazione può anche avvenire successivamente e direttamente nello stabilimento dove la linea è installata.
Un rotore prodotto in modo preciso e ripetibile è necessario affinché ogni motore prodotto abbia identiche prestazioni; GROB Italy dispone della tecnologia per realizzare questo componente con processi stabili, sia nella versione a magneti permanenti che in quella con avvolgimento.
La tipologia di rotore più impiegato nel mondo della Light E-Mobility è quello a magneti permanenti, dove magneti ad alte prestazioni vengono inseriti all'interno del rotore o posizionati sulla sua superficie esterna. Nella linea rotore di GROB Italy le operazioni di distribuzione della colla e di posizionamento del magnete sono gestite entrambe da robot, così da garantire alta precisione e ripetibilità del risultato finale.
GROB Italy ha ottimizzato il processo di produzione del rotore definendo una sequenza di processo affidabile ed un lay-out scalabile in funzione dei volumi di produzione ed estendendone la flessibilità sui prodotti, dalla Light E-Mobility, fino a range di potenza normalmente utilizzati da veicoli commerciali sia leggeri che pesanti.
Le linee dedicate ai rotori IPM comprendono una tavola di caricamento dei semi-pacchi, la stazione per la distribuzione della colla, l’inserimento dei magneti, il forno per la solidificazione della colla, la stazione per l’assemblaggio dei semi-pacchi, l’inserimento dell’albero e integrano la stazione di bilanciatura finale e la stazione di magnetizzazione.
La soluzione standard può essere modificata e/o integrata con ulteriori processi in base alle richieste del cliente.
Cos’altro bolle in pentola
Sotto la spinta dell'automotive l'intero settore del motore elettrico è in pieno rinnovamento e i progettisti di motori stanno valutando soluzioni innovative cui si erano raramente avvicinanti in precedenza. La finalità di questa ricerca continua è duplice: da una parte il raggiungimento di performance sempre migliori, in fatto di efficienza, coppia e velocità, e dall'altro la necessità di trovare soluzioni con forme costruttive e dimensioni che permettano installazioni nuove e originali (ne è un esempio il motore ad anello inserito all'interno del cerchio posteriore di una moto).
GROB Italy ha raccolto la sfida già da tempo e si è strutturata per dare supporto ai Clienti che abbiano la necessità di studiare l'industrializzazione di un nuovo prodotto, mediante il servizio di Simultaneous Engineering, e per fornire i prototipi necessari alla validazione del prodotto.
Molti Clienti si rivolgono a GROB Italy per lo studio congiunto e la prototipazione di motori a statore segmentato (Segmented Stator) e a flusso assiale (Axial Flux), che GROB Italy può realizzare sia con conduttore a filo tondo che con conduttore a filo rettangolare. GROB Italy crede molto nel futuro dei motori a statore segmentato che raggiungono migliori performance rispetto agli statori bobinati ad ago, in virtù del maggior riempimento di cava.
Alla prototipazione di queste nuove tipologie di motori si affianca quella per i motori a inserimento distribuito; un’area dello stabilimento di Pianezza è infatti dedicata ad una macchina semi-automatica che combina due tecnologie diverse: l'avvolgimento a flyer e quello a forme rotanti. Questa macchina può supportare i Clienti che hanno necessità di verificare, sul loro prodotto specifico, pro e contro dei due tipi di processi.
Lo studio dell'industrializzazione e la prototipazione in GROB Italy consente ai clienti di valutare rapidamente l'adeguatezza del processo e del prodotto finale, la personalizzazione dello stesso e la possibilità di eseguire in anticipo l’affinamento delle attrezzature specifiche con un risparmio finale di tempo e risorse.
Un service globale
La progettazione e la produzione sono un prodotto squisitamente “Made in Italy” ma il servizio al cliente è un plus disponibile a livello mondiale. GROB Italy provvede infatti alla formazione del service GROB più prossimo al sito di installazione affinché il Cliente possa beneficiare di assistenza immediata e diretta.
Meccanica di precisione a servizio del Cliente
Uno dei principali fiori all’occhiello di GROB Italy è l’esperienza trentennale nella meccanica di precisione, che permette all’azienda di produrre in casa gran parte dell’attrezzatura specifica delle macchine, fattore fondamentale per la qualità del prodotto.
Questa è una caratteristica fondamentale di GROB Italy che ha permesso di far crescere il know-how di questo particolare tipo di produzione e permette benefici sia sui tempi che sui costi delle attrezzature.
Il parco macchine interno è molto aggiornato ed oggetto di importanti investimenti, tra gli ultimi vi sono una ulteriore macchina per elettro-erosione ed una nuova macchina di misura a coordinate per il controllo dimensionale e geometrico di precisione.
