Werkzeug- und Formenbau

Professionelle Zusammenarbeit entlang der gesamten Prozesskette: Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau und realisieren Sie gemeinsam mit uns Ihr Die and Mold Projekt.

Consulting & Support

 

  • Kompetente Beratung, Machbarkeitsstudien und individuelle Lösungsentwicklung

 

  • Digitalisierung mit Bezug auf die gesamte Prozesskette

 

  • Individuelle Begleitung bei der Digitalisierung und Automatisierung

 

Application

 

  • Entwicklung effizienter Bearbeitungsstrategien bei ganzheitlicher Betrachtung von Werkstückgrößen, Werkstoffen und Genauigkeitsanforderungen

 

  • Umsetzung modularer Spannkonzepte

 

Parts

 

  • Prozesssicheres Bearbeiten von tiefen Kavitäten, komplexen Freiformflächen, Tieflochbohren über die gesamte Länge der Z-Achse

 

  • Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten wie Genauigkeitspakete, Kinematikzyklen und schlankes Spindeldesign für eine Steigerung der Bauteil-Qualität und Einsatz-Flexibilität für unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen

 

GROB Machine Concept

 

  • Leistungsfähige Bearbeitungszentren wie die ausstattungs- und budgetoptimierten Einstiegsvarianten der access-Serie oder der hochdynamischen G-Baureihe

 

  • Einzigartige horizontale Kinematik zur effizienten 5-Achs-Simultanbearbeitung

 

  • Verwendung kurzer Standard-Werkzeuge durch exzellente Zugänglichkeit

 

  • Erhöhung von Werkzeugstandzeit, Prozesssicherheit und Produktivität durch Spänefall

 

  • Kollisionsfreie und wirtschaftliche Integration des Tieflochbohrens

 

Automation

 

  • Individuelle Automationslösungen wie Langläuferteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung

 

  • Kombinierbares Paletten- und Werkstückhandling

 

  • Integration von Mess-, Wasch- und Teilekennzeichnung sowie Fremdfabrikaten wie z. B. Erodiermaschinen

 

Connectivity

 

  • Fehler-Monitoring und -Behebung für mehr Produktivität

 

  • Anlauf- und Ablaufoptimierung

 

  • Automatisierung von Bestandsanlagen (inkl. Fremdfabrikaten) mit Lösungen von GROB-NET4Industry

 

  • Betreuung während der gesamten Lebenszeit der Anlage

 

  • Produktivität und Flexibilität durch effektive Datenverarbeitung

 

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Consulting & Support

 

  • Kompetente Beratung, Machbarkeitsstudien und individuelle Lösungsentwicklung

 

  • Digitalisierung mit Bezug auf die gesamte Prozesskette

 

  • Individuelle Begleitung bei der Digitalisierung und Automatisierung

 

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Application

 

  • Entwicklung effizienter Bearbeitungsstrategien bei ganzheitlicher Betrachtung von Werkstückgrößen, Werkstoffen und Genauigkeitsanforderungen

 

  • Umsetzung modularer Spannkonzepte

 

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Parts

 

  • Prozesssicheres Bearbeiten von tiefen Kavitäten, komplexen Freiformflächen, Tieflochbohren über die gesamte Länge der Z-Achse

 

  • Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten wie Genauigkeitspakete, Kinematikzyklen und schlankes Spindeldesign für eine Steigerung der Bauteil-Qualität und Einsatz-Flexibilität für unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen

 

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GROB Machine Concept

 

  • Leistungsfähige Bearbeitungszentren wie die ausstattungs- und budgetoptimierten Einstiegsvarianten der access-Serie oder der hochdynamischen G-Baureihe

 

  • Einzigartige horizontale Kinematik zur effizienten 5-Achs-Simultanbearbeitung

 

  • Verwendung kurzer Standard-Werkzeuge durch exzellente Zugänglichkeit

 

  • Erhöhung von Werkzeugstandzeit, Prozesssicherheit und Produktivität durch Spänefall

 

  • Kollisionsfreie und wirtschaftliche Integration des Tieflochbohrens

 

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Automation

 

  • Individuelle Automationslösungen wie Langläuferteile für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung

 

  • Kombinierbares Paletten- und Werkstückhandling

 

  • Integration von Mess-, Wasch- und Teilekennzeichnung sowie Fremdfabrikaten wie z. B. Erodiermaschinen

 

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Connectivity

 

  • Fehler-Monitoring und -Behebung für mehr Produktivität

 

  • Anlauf- und Ablaufoptimierung

 

  • Automatisierung von Bestandsanlagen (inkl. Fremdfabrikaten) mit Lösungen von GROB-NET4Industry

 

  • Betreuung während der gesamten Lebenszeit der Anlage

 

  • Produktivität und Flexibilität durch effektive Datenverarbeitung

 

Unsere Universalmaschinen
für den Werkzeug- und Formenbau

Von individuell produzierten Einzelteilen bis hin zur komplett automatisierten, industrialisierten Unikatsfertigung: Die GROB-Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau ermöglichen die schnelle und optimale Bearbeitung komplexer Konturen und nahezu aller Werkstoffe bei absoluter Premiumqualität.

Bearbeitungsbeispiele für Werkzeug- und Formenbau

Die perfekte Lösung für mittelständische Betriebe sowie große Unternehmen: Durch ihre hohe Flexibilität und ihre innovativen Technologien eignen sich die 5-Achs-Bearbeitungszentren von GROB ideal für die vielfältigen Anforderungen des modernen Werkzeug- und Formenbaus.

Basketballkorb
Maße Rohmaterial [mm]Ø 330x300
MaterialAluminium
Motorspindel30.000 min-1
Leistung/Drehmoment53 kW/63 Nm
Reifenform
Maße Rohmaterial [mm]300x300x100
MaterialF7050
Motorspindel28.000 min-1  
Leistung/Drehmoment53 kW/63 Nm
Fahrradhelm
Maße Rohmaterial [mm]220x150x100
MaterialAluminium
Motorspindel30.000 min-1
Formeneinsatz
Maße Rohmaterial [mm]200x145x77
MaterialWerkzeugstahl 
Motorspindel16.000 min-1
Leistung/Drehmoment32 kW/206 Nm
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Kontaktieren Sie uns: 

GROB-Universalmaschinen
Telefon:  +49 (8261) 996-0
E-Mail:    universalmaschinen@grob.de

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