Wählen Sie zwischen Schwenk-/Rundtischen mit parallel angeordneten T-Nuten (Standard) sowie Schwenk-/Rundtischen mit Palettenspannsystem (Option). Neben der Standardvariante mit A- und B-Achse werden auch die Optionen „A-Achse“ (ohne B-Achse) sowie „B-Achse“ (ohne A-Achse) für die G150 angeboten.
G150
5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
Die G150 reiht sich als kleinste Universalmaschine in das einzigartige G-Modul-Konzept von GROB ein und ermöglicht Kunden aus verschiedenen Branchen eine Zerspanung mit höchster Präzision.
Durch direkte und absolute Wegmesssysteme in allen Achsen garantiert das 5-Achs-Bearbeitungszentrum eine maximale Genauigkeit bei komplexen Bauteilen und überzeugt durch ein innovatives Kalibrier- und Kühlkonzept.
Aerospace
Maschinenbau
Automotive
Energietechnik
Medizintechnik
Werkzeug- und Formenbau
Technische Daten
Arbeitswege
450/670/665
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
50/40/60
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
580
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
2,6
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,006
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
380
(mm)
Tischbeladung
250/220
max. ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
13.400/15.400
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Werkzeuglänge bei Einscheibenmagazin
265
HSK-E40 / HSK-A63 (mm)
Vorteile im Überblick
Hohe Produktivität
Beste Verfügbarkeit
Gute Einsehbarkeit
Flexibel einsetzbar
Wartungsfreundlich
Kompakte Bauweise
Optimaler Zugang
Rund-um-die-Uhr-Service
Einzigartiges Maschinenkonzept
Horizontale Spindellage
Die horizontale Spindellage ermöglicht den längsten Z-Verfahrweg in dieser Maschinenklasse sowie einen optimalen Spänefall.
Achsanordnung
Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation.
Überkopfbearbeitung
Die einzigartige Achsanordnung der Maschine ermöglicht unter anderem eine Überkopfbearbeitung für eine optimale Zugänglichkeit zum Werkstück sowie nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Werkstückbearbeitung.
Antriebskonzept
Das Antriebskonzept basiert auf zwei symmetrisch angeordneten Kugelgewindetrieben und einer Gewichtskompensation in der Y-Achse. Torquemotoren in der A- und B-Achse sorgen für eine verschleißfreie Bearbeitung der Werkstücke.
Maximale Stabilität
Die Anordnung der drei Linearachsen ergibt einen geringen Abstand der Führungen vom Arbeitspunkt (TCP) und eine besonders hohe Steifigkeit der Maschine.
Großer Schwenkbereich
Die einzigartige Achsanordnung ermöglicht einen extrem großen Schwenkbereich von 230° in der A-Achse.
Tunnel-Konzept
Das Tunnel-Konzept ermöglicht das größtmögliche Bauteil auch bei längsten Werkzeugen innerhalb des Arbeitsraums in jeder Achseinstellung kollisionsfrei zu bearbeiten.
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Wählen Sie Ihre gewünschten Spezifikationen für eine 5-Achs-Maschine von GROB direkt im Formular aus und wir senden Ihnen zeitnah Ihr persönliches Angebot!
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Technik pur auf kleinstem Raum
Effiziente Maschinenkühlung
Aktives Kühlen wärmeeintragender Bauteile/-gruppen
Steife Spindelachse
durch optimal platzierte Lagerung nahe dem Arbeitspunkt
Arbeiten mit gewohnter Steuerung
Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinensteuerung von SIEMENS oder HEIDENHAIN
Ergonomisch und sicher
Perfekte Sicht auf die Bearbeitung durch eine Verbundglas-Sicherheitsscheibe
Einzigartige Überkopfbearbeitung
mit exzellentem Spänefall und reduzierter Wärmebelastung im Bauteil
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Effiziente Maschinenkühlung
Aktives Kühlen wärmeeintragender Bauteile/-gruppen
2
Steife Spindelachse
durch optimal platzierte Lagerung nahe dem Arbeitspunkt
3
Arbeiten mit gewohnter Steuerung
Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinensteuerung von SIEMENS oder HEIDENHAIN
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Ergonomisch und sicher
Perfekte Sicht auf die Bearbeitung durch eine Verbundglas-Sicherheitsscheibe
5
Einzigartige Überkopfbearbeitung
mit exzellentem Spänefall und reduzierter Wärmebelastung im Bauteil
Bearbeitungsbeispiele
Achsschenkel
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminium |
| Motorspindel | 16.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 25 kW/32 Nm |
| Zerspanvolumen | 20 % |
Flaschenform
| Branche | Werkzeug- und Formenbau |
| Material | Aluminium |
| Motorspindel | 30.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 40 kW/53 Nm |
| Zerspanvolumen | 65 % |
Abtriebscarrier
| Branche | Maschinenbau |
| Material | C45 |
| Motorspindel | 12.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 40 kW/52 Nm |
| Zerspanvolumen | 46 % |
Turbinenschaufel
| Branche | Aerospace |
| Material | Aluminium |
| Motorspindel | 16.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 25 kW/32 Nm |
| Zerspanvolumen | 90 % |
Knocheneinsatz
| Branche | Medizintechnik |
| Material | Edelstahl |
| Motorspindel | 21.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/39 Nm |
| Zerspanvolumen | 81 % |
Schwenk-/Rundtische
Je nach Anforderung stehen für die G150 verschiedene Schwenk-/Rundtischvarianten zur Auswahl. Die leistungsstarken Rundtische basieren auf modernster Torque-Motortechnik und bieten höchste Dynamik.
Spindelvarianten
Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt.
Werkzeugmagazin
- Einscheibenmagazin
- Doppelscheibenmagazin
- Dreifachscheibenmagazin
Maschinenbedienpult
Das innovative Maschinenbedienpult GROB4Pilot ermöglicht dem Maschinenbediener dank multifunktionaler Bedienoberfläche ein komfortables Arbeiten an der Maschine. Der komplette Produktionsablauf – vom CAD-Modell bis zur NC-Simulation – wird digital direkt auf der GROB4Pilot-Steuerung abgebildet.
| Merkmale: | Vorteile: |
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Automatisierungslösungen
GROB bietet für sein gesamtes Produktportfolio selbst hergestellte Komponenten für eine teil- bis vollautomatische Fertigung mit höchstem Qualitätsanspruch.
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