- Optimal ausgelegter Arbeitspunkt (TCP) für besonders hohe Steifigkeit
- Längster Z-Verfahrweg in dieser Maschinenklasse
- Ein extrem großer Schwenkbereich von 230° in der A-Achse
- Größtmögliches Werkstück im Arbeitsraum kann bei maximaler Werkzeuglänge bearbeitet werden
G350a
5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum
Kurze Amortisationszeit bei bester Bearbeitungsqualität: Das Basismodell G350a unserer access-Serie überzeugt als smarter und kostenbewusster Einstieg in die einzigartige GROB-Technologie.
Die Universalmaschine bietet Kunden aus anspruchsvollen Branchen nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten in der Fräsbearbeitung und bleibt dabei für jeden Bedarf flexibel anpassbar.
Maschinenbau
Automotive
Werkzeug- und Formenbau
Technische Daten
Arbeitswege
600/770/805
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
60/42/60
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
720
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
4,5
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl 12.000 (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,006
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
570
(mm)
Tischbeladung
400/340
ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
15.100/16.600
max. (kg) ohne/mit Palettenwechsler (inkl. Werkstück/Werkzeug/KSS)
Werkzeuglänge bei Einscheibenmagazin
365/-
HSK-A63 (mm) (außen/innen)
Werkzeuglänge bei Kompakt-Doppelscheibenmagazin
365/200
HSK-A63 (mm) (außen/innen)
Vorteile im Überblick
Kurze Amortisationszeit
Hohe Produktivität
Modular erweiterbar
Rund-um-die-Uhr-Service
Flexibel einsetzbar
Beste Bearbeitung
Einzigartiges Maschinenkonzept
Horizontale Spindellage
Die horizontale Spindellage ermöglicht den größtmöglichen Z-Verfahrweg und einen optimalen Spänefall.
Maximale Stabilität
Die einzigartige Anordnung der drei Linearachsen ergibt einen geringen Abstand der Führungen vom Arbeitspunkt (TCP) und eine besonders hohe Steifigkeit der Maschine.
Tunnel-Konzept
Das Tunnel-Konzept ermöglicht das größtmögliche Bauteil auch bei längsten Werkzeugen innerhalb des Arbeitsraums kollisionsfrei schwenken und bearbeiten zu können.
Großer Schwenkbereich
Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation mit einem Schwenkbereich von 230 Grad in der A-Achse und 360 Grad in der B-Achse.
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Das MEHR im Standard
Steife Spindelachse
durch optimal platzierte Lagerung nahe des Arbeitspunkts
Einzigartige Überkopfbearbeitung
mit exzellentem Spänefall und reduzierter Wärmebelastung im Bauteil
Effiziente Maschinenkühlung
Aktives Kühlen wärmeeintragender Bauteile/-gruppen
Geringe Aufstellfläche
dank kompaktem Maschinenkonzept
Perfekte Sicht
auf die Bearbeitung durch eine Verbundglas-Sicherheitsscheibe
Arbeiten mit gewohnter Steuerung
Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinensteuerung von SIEMENS und HEIDENHAIN
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Steife Spindelachse
durch optimal platzierte Lagerung nahe des Arbeitspunkts
2
Einzigartige Überkopfbearbeitung
mit exzellentem Spänefall und reduzierter Wärmebelastung im Bauteil
3
Effiziente Maschinenkühlung
Aktives Kühlen wärmeeintragender Bauteile/-gruppen
4
Geringe Aufstellfläche
dank kompaktem Maschinenkonzept
5
Perfekte Sicht
auf die Bearbeitung durch eine Verbundglas-Sicherheitsscheibe
6
Arbeiten mit gewohnter Steuerung
Auswahlmöglichkeit zwischen Maschinensteuerung von SIEMENS und HEIDENHAIN
Bearbeitungsbeispiele
Abtriebscarrier
| Maße Rohmaterial [mm] | Ø 174x36 |
| Branche | Maschinenbau |
| Material | C45 |
| Motorspindel | 12.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 52 kW/83 Nm |
Pleuel
| Maße Rohmaterial [mm] | 160x80x30 |
| Branche | Maschinenbau |
| Material | Stahl |
| Motorspindel | 16.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 32 kW/206 Nm |
Gehäuse
| Maße Rohmaterial [mm] | 150x150x100 |
| Branche | Maschinenbau |
| Material | 1.1191 / CK45 |
| Motorspindel | 16.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 32 kW/205 Nm |
Automatisierungslösungen
Achsanordnung
Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung sowie eine 5-Achsen-Simultaninterpolation.
Ihre Vorteile
Spindelvarianten
Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G350a abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.
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