G550T

5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum

Das Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum G550T bietet der zerspanenden Industrie nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Materialien.

Eine hohe Produktivität, maximale Stabilität sowie ausgezeichnete Wartungsfreundlichkeit charakterisieren die GROB-Universalmaschinen und machen sie so zur idealen Lösung für Ihre automatisierte Fertigung.

Aerospace

Maschinenbau

Energietechnik

Technische Daten

Arbeitswege

800/1.020/970

in X-/Y-/Z-Achse (mm)

Geschwindigkeiten

65/50/80

max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)

Störkreisdurchmesser

900

(mm)

Weitere technische Spezifikationen

Span-zu-Span-Zeit t₁

3,0

nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min^-1)

Positioniergenauigkeit

0,006

in X-/Y-/Z-Achse (mm)

Tischdurchmesser

770

(mm)

Tischbeladung

750/600

ohne/mit Palette (kg)

Drehzahl B-Achse n_max

800

(min^-1)

Gesamtgewicht

24.800

(kg)

Werkzeuglänge bei Einscheibenmagazin

465

(mm)

Werkzeuglänge bei Doppelscheibenmagazin

465/280/700

HSK-A/T63 (unten/oben/über beide) (mm)

Vorteile im Überblick

Hohe Produktivität

Beste Verfügbarkeit

Gute Einsehbarkeit

Flexibel einsetzbar

Wartungsfreundlich

Kompakte Bauweise

Optimaler Zugang

Rund-um-die-Uhr-Service

Einzigartiges Maschinenkonzept

Horizontale Spindellage

Die horizontale Spindellage ermöglicht den größtmöglichen

Z-Verfahrweg und einen optimalen Spänefall.

Maximale Stabilität

Die einzigartige Anordnung der drei Linearachsen ergibt einen geringen Abstand der Führungen vom Arbeitspunkt (TCP) und eine besonders hohe Steifigkeit der Maschine.

Tunnel-Konzept

Das Tunnel-Konzept ermöglicht das größtmögliche Bauteil auch bei längsten Werkzeugen innerhalb des Arbeitsraums kollisionsfrei schwenken und bearbeiten zu können.

Großer Schwenkbereich

Drei Linear- und zwei Rundachsen ermöglichen eine 5-Seiten-Bearbeitung, eine 5-Achsen-Simultaninterpolation sowie das GROB-TRAORI-Drehen. Mit einem Schwenkbereich von 230 Grad in der A-Achse und 360 Grad in der B-Achse bieten die Maschinen eine größtmögliche Flexibilität in der Positionierung.

Technik pur auf kleinstem Raum

Werkzeugscheibenmagazin

Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel

Horizontale Motorspindel

Für höchste Ansprüche in der Zerspanung

Fräs-Drehtisch

Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich

Späneentsorgung

Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Scharnierbandförderer

Maschinenbett

Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit

G550T – Ideale Ergebnisse durch TRAORI-Drehen

Das Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum G550T von GROB überzeugt durch Präzision und Schnelligkeit.

Weitere Videos finden Sie hier:

G550T – Ideale Ergebnisse durch TRAORI-Drehen

Bearbeitungsbeispiele

Zahnrad

Maße Rohmaterial [mm]	Ø 250x50
Branche	Maschinenbau
Material	legierter Vergütungsstahl
Motorspindel	10.000 min^-1
Leistung/Drehmoment	66 kW/340 Nm

Aluminiumfelge

Maße Rohmaterial [mm]	Ø 550x250
Branche	Automotive
Material	Aluminium
Motorspindel	10.000 min^-1
Leistung/Drehmoment	66 kW/340 Nm

Radialverdichter

Maße Rohmaterial [mm]	500x165
Branche	Energietechnik
Material	Edelstahl
Motorspindel	16.000 min^-1
Leistung/Drehmoment	32 kW/206 Nm

Fräs-Drehtische

Um Sie bei den Anforderungen Ihrer Fräs-Drehbearbeitung bestmöglich zu unterstützen, bietet GROB speziell auf Fräs-Drehbearbeitungen optimierte Tische mit deutlich höheren Maximaldrehzahlen im Vergleich zu reinen Universal-Fräs-Bearbeitungszentren.

Fräs-Drehtisch mit sternförmig angeordneten T-Nuten (Standard)

Fräs-Drehtisch mit Palettenspannsystem (Option)

Spindelvarianten

Zur optimalen Prozessauslegung Ihrer Fräs-Dreh-Bearbeitung stehen Ihnen speziell hierfür entwickelte und optimierte Fräs-Dreh-Motorspindeln von GROB zur Verfügung.

Motorspindelvarianten

HSK-A/T63, 206 Nm, 16.000 min^-1
HSK-A/T100, 340 Nm, 10.000 min^-1
HSK-A/T100, 261 Nm, 14.500 min^-1

GROB-Spindeldiagnose (GSD)

Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung der Motorspindel. Vorteile sind die verlängerte Lebensdauer der Motorspindel, ein reduzierter Werkzeugverschleiß und eine planbare Instandhaltung.

Werkzeugmagazin

Schnelle Span-zu-Span-Zeiten, geringer Platzbedarf und beste Zugänglichkeit zeichnen die Werkzeugmagazintechnik von GROB aus. Wählen Sie Ihre passende Lösung.

Werkzeugzusatzmagazin

Einscheibenmagazin

Doppelscheibenmagazin

Maschinenbedienpult

GROB⁴Pilot ist Ihr leistungsstarkes Maschinenbedienpult. Dank multifunktionaler Bedienoberfläche ermöglicht es dem Maschinenbediener ein komfortables Arbeiten. Vom CAD-Modell bis zur NC-Simulation wird der komplette Produktionsablauf direkt digital auf der GROB⁴Pilot-Steuerung abgebildet. GROB⁴Pilot ist verfügbar für die CNC-Steuerungen SIEMENS 840D sl und HEIDENHAIN TNC 640.

Merkmale:

3D-Darstellung der Werkstücke und deren Aufspannung
Auslesen von Maßen oder Produktionseigenschaften (PMI) direkt auf dem 3D-Modell
Touch-Schreibtastatur im Display
HTML5-fähiger Webbrowser
Individuell anpassbare Benutzeroberfläche
Aktivierung der Fernwartung per Schalter

Vorteile:

Erhöhung des Anwenderkomforts durch leichtere und intuitive Maschinenbedienung
CAD-/CAM-Programmierung direkt an der Maschine
Zugriff auf die GROB-NET⁴Industry-Plattform
Erweiterte Applikationen zur Effizienzsteigerung
Möglichkeit einer papierlosen Produktion
Zeitersparnis durch Nutzung von Applikationen parallel zur Maschinenbedienung

Automatisierungslösungen

Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unserer individuellen Automatisierungstechnik – von Lösungen mit Werkstückspeichern bis hin zu hochflexiblen Fertigungssystemen.

Palettenlinearspeichersystem (PSS-L)

Anbindungsmöglichkeiten von bis zu fünf Maschinen zu einem System
Modular erweiterbares Baukastensystem bestehend aus mindestens einem Grundmodul
System flexibel um bis zu vier Erweiterungsmodule und zusätzliche Rüstplätze ausbaubar
Bestens zugänglicher Rüstplatz mit der Möglichkeit zur Kranbeladung
Visualisieren und Organisieren von Fertigungsaufträgen durch eine flexible Leitsoftware
Für Maschinen mit und ohne Palettenwechsler
Steuerungstechnisch optimierte und hochdynamische Beladeeinheit für eine verkürzte Palettenwechselzeit

Palettenlinearspeichersystem (PSS-L)

Vorteile:

Flexibel nach Ihren Anforderungen konfigurierbar
Komplettlösung aus einer Hand mit einheitlichem Design und optimal abgestimmter Schnittstelle zur Maschine
Wirtschaftliche Fertigung durch deutliche Steigerung der Maschinenauslastung
Ermöglicht einen längeren und mannlosen Produktionszeitraum
Bei laufender Automatisierung ist ein optimaler Zugang zum Arbeitsraum der Maschine möglich, z. B. für Handbeladung oder Einrichtarbeiten
Hohe Speicherdichte bei geringer Aufstellfläche
Palettenspeicherlösung mit geringem Invest

Palettenrundspeichersystem (PSS-R)

Drei Ausführungsvarianten (PSS-R5, PSS-R10, PSS-R13) mit Palettenspeicherplätzen auf einer bis drei Ebenen
Schneller Palettendoppelwechsel bei Nutzung von zwei Paletten durch ein innovatives Regalbediengerät
Visualisieren und Organisieren von Fertigungsaufträgen durch flexible Leitsoftware
Modernste Leitsoftware mit 19-Zoll-Touchscreenpanel
Dreh- und arretierbarer Rüstplatz mit bester Zugänglichkeit neben dem Maschinenpult

Palettenrundspeichersystem (PSS-R)

Vorteile:

Komplettlösung aus einer Hand mit einheitlichem Design
Wirtschaftliche Fertigung durch Erhöhung der Maschinenauslastung
Möglichkeit zur Bearbeitung in mannlosen/mannarmen Schichten
Beste Einsehbarkeit in den Arbeitsraum und zu den Palettenspeicherplätzen
Paralleles Be- und Entladen der Paletten während laufender Zerspanung
Hohe Speicherdichte bei geringer Aufstellfläche
Palettenspeicherlösung mit geringer Anschaffungsinvestition
Einfaches Nachrüsten an bestehende Maschinen

Kundenspezifische Automationslösung

Die zunehmenden Anforderungen im Bereich der Automation erfordern speziell auf den Kunden zugeschnittene Individuallösungen. GROB bietet dafür Lösungen von der individuellen Werkstückhandhabung bis hin zu flexiblen Fertigungssystemen mit mehreren Maschinen und zentraler Werkzeugversorgung.

Softwareoptionen

Optimieren Sie die Maschinenkinematik der G550T mit den Softwarelösungen von GROB und analysieren und minimieren Sie Abweichungen bis ins kleinste Detail.

GROB-Schwenkachsenkalibrierung (GSC)

Für eine hochgenaue Maschinenkalibrierung und steuerungsspezifische Kinematikzyklen. Die GSC liefert eine höhere Genauigkeit als ein üblicher Kalibrierzyklus ohne den Einsatz von Schwenkzyklen.

GROB-Prüfmittel-Set zur Kinematikvermessung

Als Ergänzung zu den Kinematikmesszyklen finden Sie alle erforderlichen Messmittel in einem Prüfmittel-Set zusammengefasst.

Interpolationsdrehen PLUS

Die Softwarelösung Interpolationsdrehen PLUS ermöglicht die Herstellung beliebiger Drehoperationen auf der G550T und bleibt durch die Möglichkeit neben neuen Werkzeugen auch Standardwerkzeuge einzusetzen, stets wirtschaftlich und eignet sich ideal zur Herstellung von Prototypen und Kleinserien.

Energie-Effizienz-Paket

Für eine effiziente Energienutzung mittels Reduktion des Stromverbrauchs der G550T mit SIEMENS-Steuerung.

Abwälzfräsen

Für Außenverzahnungen mit Abwälzfräsern
Ideal bei Verzahnungen auf Wellen
Stirnseitiger Werkstückzugang nicht notwendig

Wälzschälen

Für Außen- und Innenverzahnungen mit Wälzschälfräsern
Stirnseitiger Werkstückzugang notwendig

GROB-TRAORI-Drehen

Das GROB-TRAORI-Drehen bewirkt eine dynamische Ausrichtung der Werkzeugschneide zur Drehteilkontur unter Berücksichtigung von Werkzeuglänge und -radius und ermöglicht so deutlich längere Werkzeugstandzeiten und den Einsatz von kurzen Werkzeugen.

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