- HSK-A63, 47 Nm, 12.000 min-1
- HSK-A63, 47 Nm, 18.000 min-1
- HSK-A63, 83 Nm, 12.000 min-1
- HSK-A63, 86 Nm, 17.000 min-1
- HSK-A100, 185,5 Nm, 12.000 min-1
- HSK-A100, 340 Nm, 10.000 min-1
G520F
Bearbeitungszentrum für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile
Das Maschinenkonzept der G520F von GROB garantiert Kunden aus der Automobilindustrie die flexible und präzise 5-Achs-Bearbeitung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen sowie Batteriegehäusen.
Als alleinstehendes oder mit anderen Maschinen verkettetes Bearbeitungszentrum ermöglicht die zweispindlige G520F die parallele Zerspanung von zwei Werkstücken in kürzester Zeit – hohe Maschinendynamik und idealer Späneabtransport inklusive.
Automotive
Technische Daten
Arbeitswege
1.450/1.200/1.035
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
80/50/100
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
2x1.200
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
2,7
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positioniergenauigkeit
0,01
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
512
(mm)
Tischbeladung
2x750
ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
35.000/45.000
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Vorteile im Überblick
Bester Spänefall
Hohe Dynamik
Hohe Fertigungsflexibilität
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Kundenspezifische Werkstückbeladung
Als alleinstehende Maschine oder im Verbund
Geeignet für MMS-Bearbeitungen
Kurze Span-zu-Span-Zeiten
Maschinenkonzept
Achsanordnung
Die Achskombination entspricht dem bewährten GROB-Maschinenkonzept der G-Baureihe mit horizontaler Spindellage und garantiert freien Spänefall sowie besten Wärmeabtransport.
Modularer Aufbau
Die modular aufgebauten und standardisierten Maschinenkomponenten garantieren höchste GROB-Produktqualität.
Individuelle Automation
Mit manueller bzw. automatischer Frontbeladung oder automatischer Topbeladung sowie optional mit integriertem Palettenwechsler erhältlich.
Doppelspindler
Zweispindlige Maschine für die parallele Bearbeitung von Werkstücken.
Technik bis ins Detail
Späneentsorgung
Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer
Horizontale Motorspindel
Für höchste Ansprüche in der Zerspanung
Schaltschrank
Bester Zugang und eine leichte Orientierung für Wartung und Inspektion
1
Späneentsorgung
Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer
2
Horizontale Motorspindel
Für höchste Ansprüche in der Zerspanung
3
Schaltschrank
Bester Zugang und eine leichte Orientierung für Wartung und Inspektion
Bearbeitungsbeispiele
Längsträger
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Federbeindom
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Batteriewanne
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Subframe
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 12.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 40 kW/161,4 Nm |
Giga-Casting
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 20 kW/26 Nm |
Spindelvarianten
Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G520F abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.
Werkzeugmagazin
- Einscheibenmagazin
- Doppelscheibenmagazin
Steuerungen
Wählen Sie bei der G520F zwischen den modernsten und leistungsstärksten CNC-Steuerungen der Marktführer.
Automatisierungslösungen
Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unseren individuell auf Ihre Anforderungen anpassbaren Automatisierungstechniken.
GROB-Service
GROB4Care
