Die GROB-Spindeldiagnose ist ein System zur automatischen Zustandsüberwachung der Motorspindel. Vorteile sind die verlängerte Lebensdauer der Motorspindel, ein reduzierter Werkzeugverschleiß und eine planbare Instandhaltung.
G600F
Bearbeitungszentrum für Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile
Die Maschinenvariante G600F überzeugt in der Bearbeitung von Rahmenstruktur- und Fahrwerksteilen sowie Batteriegehäusen mit bestem Späneabtransport und einer hohen Maschinendynamik.
Mit einem Störkreisdurchmesser von 1.550 mm, langen Verfahrenswegen und einem Schwenkkopf mit 180 Grad großem Schwenkbereich eignet sich das Bearbeitungszentrum G600F ideal für die vollumfängliche 5-Seitenbearbeitung in Ihrer automatisierten Fertigung.
Automotive
Technische Daten
Arbeitswege
1.500/1.265(+320)/1.100
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
95/60/50
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
1.550
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1 bezogen auf Drehzahl (min-1)
3,4
nach VDI 2852 (s)
Positioniergenauigkeit
0,01
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Tischdurchmesser
615
(mm)
Tischbeladung
750/635
ohne/mit Palette (kg)
Gesamtgewicht
20.000/22.000
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Vorteile im Überblick
Hohe Dynamik
Hohe Fertigungsflexibilität
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Kundenspezifische Werkstückbeladung
Als alleinstehende Maschine oder im Verbund
Geeignet für MMS-Bearbeitungen
Kompakte Außenabmessungen
Maschinenkonzept
Kinematik
Ausführung in gängiger AC-Kinematik mit großen Verfahrenswegen in den Achsen X,Y und Z
Späneabtransport
Automatischer Späneabtransport zur Maschinenrückseite
Individuelle Automation
Mit manueller bzw. automatischer Frontbeladung oder automatischer Topbeladung sowie optional mit integriertem Palettenwechsler erhältlich
Störkreisdurchmesser
Bis 1.750 mm (bei eingeschränktem Y-Verfahrweg) bzw. bis 1.550 mm (ohne Einschränkung)
Technik bis ins Detail
Späneentsorgung
Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer
Maschinenbett
Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit
1
Späneentsorgung
Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer
2
Maschinenbett
Eigensteife Schweißkonstruktion für eine optimale Maschinensteifigkeit
geöffnetgeschlossen
G600F – Intelligente Technik von GROB
Freier Spänefall und eine hohe Maschinendynamik: Das Bearbeitungszentrum G600F ist die optimale Lösung für Ihre Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile.
Bearbeitungsbeispiele
Längsträger
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Federbeindom
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Batteriewanne
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Subframe
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 12.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 40 kW/161,4 Nm |
Giga-Casting
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 20 kW/26 Nm |
Spindelvarianten
Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten wird bevorzugt die von GROB entwickelte und gefertigte Motorspindel zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese ist perfekt auf die G600F abgestimmt und weist höchste Qualitätsmerkmale auf.
- HSK-A63, 34 Nm, 18.000 min-1 (Standard)
Werkzeugmagazin
Das Einscheibenmagazin der G600F zeichnet sich durch schnelle Span-zu-Span-Zeiten, geringen Platzbedarf und beste Zugänglichkeit aus.
Steuerungen
Wählen Sie bei der G600F zwischen modernen und leistungsstarken CNC-Steuerungen der Marktführer.
Automatisierungslösungen
Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unseren individuell auf Ihre Anforderungen anpassbaren Automatisierungstechniken.
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