Je nach Anforderung stehen für die G300 verschiedene Schwenk-/Rundtischvarianten zur Auswahl. Die leistungsstarken Rundtische basieren auf modernster Torque-Motortechnik und bieten höchste Dynamik.
G300
Modulares Bearbeitungszentrum
Das Bearbeitungszentrum G300 ist speziell für den Einsatz in der flexiblen Serienfertigung konzipiert und bietet Kunden aus der Automobilindustrie die passende Lösung für eine hochpräzise Zerspanung.
Als kleinste Baugröße der unterschiedlichen Ausbaustufen der G-Baureihe überzeugt die Maschinenvariante G300 durch platzsparende Außenabmessungen und dynamische Bewegungsabläufe – für eine schnelle, effiziente und hochmoderne Produktion.
Automotive
Technische Daten
Arbeitswege
600/770/810
in X-/Y-/Z-Achse (mm)
Geschwindigkeiten
95/45/100
max. in X-/Y-/Z-Achse (m/min)
Störkreisdurchmesser
720
(mm)
Weitere technische Spezifikationen
Span-zu-Span-Zeit t1
2,3
nach VDI 2852 (s) bezogen auf Drehzahl (min-1)
Positioniergenauigkeit in X-/Y-/Z-Achse
0,006
(mm)
Gesamtgewicht
15.000/17.500
ohne/mit Palettenwechsler (kg)
Tischbeladung
400/340
ohne/mit Palette (kg) (A-/B-Achse)
Vorteile im Überblick
Reduzierung der Maschinenbreite
Maximale Werkzeuglänge
Schneller Werkzeugwechsel
Breites Einsatzspektrum
Modernes Maschinendesign
Erweiterbare Speicherplätze im Werkzeugmagazin
Intelligente Anordnung der Aggregate
Hocheffektives Beladekonzept
Einzigartiges Maschinenkonzept
Entkopplung der Achsen
Für eine verbesserte Dynamik und Steifigkeit sowie für einen kompakten Aufbau nach dem Baukastenprinzip sind die Bewegungsachsen der G-Module auf die Werkzeug- und Werkstückseite aufgeteilt.
Modularer Aufbau
Das standardisierte Grundprinzip der G-Baureihe ermöglicht einen modularisierten Fertigungsprozess mit reduzierten Durchlaufzeiten und einer Minimierung der Stückkosten. Dies führt zu einer konsequenten Reduzierung der Baugruppenvielfalt bei gleichzeitiger Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten.
Optimale Flexibilität
Die G-Baureihe ermöglicht eine schnelle und flexible Reaktion auf Werkstückänderungen und Typenwechsel. Auch Wiederverwendbarkeit ist mit diesem Baukastenprinzip einfach umsetzbar.
Hohe Wirtschaftlichkeit
Die G-Module sind für Nass- und Trockenbearbeitung ausgelegt, benötigen im gesamten System nur wenig Aufstellfläche und wurden auf kurze Durchlaufzeiten optimiert. Durch die stetige Weiterentwicklung sind Energie-Einsparmaßnahmen bereits im Standard erhalten.
Absolut zukunftssicher
Die G-Baureihe berücksichtigt immer kürzer werdende Innovationszyklen und schnelle Produktwechsel und ist durch ihren auf ein Minimum reduzierten Aufstell- und Inbetriebnahmeaufwand ein flexibler Partner bei allen Fertigungsaufgaben und jeder Prozessveränderung.
Technik pur auf kleinstem Raum
Späneentsorgung
Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer
Schwenk-/Rundtisch
Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich
Horizontale Motorspindel
Für höchste Ansprüche in der Zerspanung
Werkzeugscheibenmagazin
Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel
1
Späneentsorgung
Unterbrechungsfreie Werkstückbearbeitung mit Späneabfuhr durch einen Kratzerbandförderer
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Schwenk-/Rundtisch
Nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten durch einen größtmöglichen Schwenkbereich
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Horizontale Motorspindel
Für höchste Ansprüche in der Zerspanung
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Werkzeugscheibenmagazin
Schneller Werkzeugwechsel durch eine intelligente Anordnung des Magazins zur Motorspindel
Die hochflexible Fertigungslinie
Mit über 90 Jahren Erfahrung in der Zerspanungstechnik bietet GROB kundenspezifische Anlagen für eine anspruchsvolle Großserienfertigung.
Bearbeitungsbeispiele
Statorgehäuse
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 12.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 40 kW/161,4 Nm |
Querlenker
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Zylinderkurbelgehäuse
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Getriebegehäuse
| Branche | Automotive |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Motorspindel | 18.000 min-1 |
| Leistung/Drehmoment | 29 kW/34,6 Nm |
Schwenk-/Rundtische
Spindelvarianten
Neben der großen Auswahl an Spindelvarianten werden bevorzugt die von GROB entwickelten und gefertigten Motorspindeln zur optimalen Prozessauslegung eingesetzt. Diese sind optimal auf die G300 abgestimmt und weisen höchste Qualitätsmerkmale auf.
Werkzeugmagazin
Schnelle Span-zu-Span-Zeiten, geringer Platzbedarf und beste Zugänglichkeit zeichnen die Werkzeugmagazintechnik von GROB aus. Wählen Sie Ihre passende Lösung.
Steuerungen
Wählen Sie bei der G300 zwischen den modernsten und leistungsstärksten CNC-Steuerungen der Marktführer:
- SIEMENS (Standard)
- FANUC (Option)
Automatisierungslösungen
Setzen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und profitieren Sie von unserer individuellen Automatisierungstechnik – von Lösungen mit Werkstückspeichern bis hin zu hochflexiblen Fertigungssystemen.
GROB-Service
GROB4Care
